牛陈飞：今天我演讲的题目是《后服务叶片维修的现状以及未来发展趋势》。可能有一些朋友对金风慧能技术有限公司不是特别了解，所以我先简短的介绍一下金风智能是新疆金风科技股份有限公司的全资子公司，公司聚焦新能源智慧服务领域，长期致力于为电力企业提供下面这些服务。

       大家可以看到，我们这些行业经过几年的发展，我们已经从传统的单一叶片检查维修服务，不断涌现出新的商机，我们有叶片检查维修，叶片降噪服务，针对除冰、防雷等技术开发，也正是这样一个充满的市场商机和机遇的环境，越来越多的人看好我们这个市场参与进来，形成了这样一个群雄逐鹿的格局，市场上很多企业都纷纷参与这个后服务，包括占据市场最大的第三方服务公司和第三方认证机构，他们各有各的特点和优劣，我就不赘述了。

       接下来我想从具体业务的角度跟大家再聊一聊，首先说说传统业务。第一点是最低价中标肯定是绕不过的话题，大家都知道，我们这个行业是一个劳动密集型的产业，很多工作都是靠人堆出来的。我现在要降本的话第一个就是要降人员的费用，人员的费用我怎么降呢？要么选择更廉价的劳动力，要么就是压缩整个施工的工期，来降低我的成本，来响应这么一个市场的行情。不管我是什么样的一个选择，伴随着这么一个无休止的降本，那必然会出现服务质量的下降。

       第二个我还是想说说人员，除了劳动力密集，我们这个行业还有一个特点，就是典型的靠天吃饭，一年时间里面可能也就是半年的窗口期给我们做集中检修。到这个时候，各个风场都在抢人，都在要人，往往是活找人，而不是人找活的情况。这个时候如果风场提出一个紧急抢修的需求，往往是不能得到及时的相应的。再看这个窗口期过了之后，由于天气逐渐不再适合施工了，业务逐渐变的零零散散的，我们的维修人员不可避免的出现闲置。到第二年开春复工之前，我们工作人员一年只干半年，休半年，不可避免的就会出现维修技术的荒废。

       第三个就是基于中标的情况，很多标一旦挂网之后可能结果就不可控了，可能是今年张三做的，明年就是李四在做，就是最后叶片出了问题到最后都不知道是哪儿的问题，就是像我们人去医院看病，连病例本都没有，这样缺乏一个系统性维护的情况，我的机组怎么能良好的安全运行呢？

       再说到下面，我们叶片维修的业务还是以应急抢修为主占多数，就是叶片这个产品，大家知道，区别于发电机，他不是出现一点损伤就马上报振动、异响、报故障，叶片的损伤，等到它已经让机组可以报故障了，或者说我的人员在地面用目视都可以看出来它有很严重的问题了，这个时候往往为时已晚，已经错过了最初最适合维修的那个时候，维修的成本直接就上来了。同样，就是这种应急抢修往往及时性是得不到响应的，这个时候还是建议结合往年的坚持维修的情况，来制定有针对性、有计划性的制定下一年的整体检修，包括维修计划。这是检修业务。

       接下来聊一聊叶片备件业务，先从来源开始讲，讲这个产线，大家知道这个叶片都是跟着市场走的，现在我们主流的机型越来越大，叶片做的越来越长，小叶型必然陆陆续续的就要开始停产了。这边的叶片停产了，这边我还有这么多机组还在运行，我这些叶片我要保障它后期就算出了问题不能维修，也要有叶片可用，那就是到了要做配件的问题了。

       做配件的时候现在是什么问题呢？整机型号多，叶片的型号更多，我该备多少叶片呢？比如说这个金风1.5的机型，它有六七个机型，对应的叶片型号就是好几十种，我这个备件储备的难度就比较大了。当然说到这个问题，我们可以根据具体客户的区域的风场或者是整个装机的情况来精简优化一下。但是马上就面临着第三个问题了，这些叶片的备件谁来备？如果让客户来备，一套叶片大几百万，客户的压力也大，叶片厂大多数也是零库存考核，那只剩下整机厂了，你不备也要备了。

       但是一个不容忽视的现实情况，就是这个战略库存也在不断的消耗，并且后续的叶片补充也非常的少。在这种情况之下，我们这种原型号的叶片一买一卖，单支更换的比较零散的情况就越来越少，取而代之的就是我用一个接近的型号，整套去配型进行替换，这种情况会越来越多。

       说到这里，我们做这种跨厂家、跨型号进行配型替换的时候有一个非常重要的工作，就是要做载荷计算，安全性评估，我听说可能有个别的项目因为这个风资源参数的数据缺失，或者说没有这个整机的参数可能没有办法进行计算，更多的是根据我在其他项目的经验进行的更换。换上了之后风机现在转的是没有什么大问题，但是这个还是给这个机组安全运行埋下了一个不小的隐患，包括叶片换完了之后可能连主控程序都没有改。但是这还是有叶片可换的情况，再往后很有可能遇到机组停了，想换叶片，连可以配型的其他型号的叶片都没有了，这种情况真的就只能拆东墙补西墙了，我可能坏了一个叶片，就把东西拆下来做配件。

       接下来我想以这三大难点出发，聊一聊新的应用技术。先说雷电防护和前缘防护，可能有一些朋友对于叶片的防雷有一些误解，可能觉得我这个叶片有防雷系统就不应该再遭雷击损伤了，其实我们叶片做雷电防护，还是尽可能的去降低雷击对叶片造成的伤害，而不是去根除它，包括IEC的标准，要求都是我这个叶片拥有怎样的一个避雷系统导流能力，而不是说我做了这个工作之后就可以彻底根除这一现象，这个是我们行业的一个难点，当然对我们来说也是一个商机。

       下面我聊一下前缘防护，他其实就是一种对抗日常磨损消耗的手段，这个叶片的前缘很像我们汽车的轮胎，开的时间长了必然会有磨损，我们现在做的这个耐磨的前缘的防护涂料，包括一些新技术的应用，其实都是要对抗这种日常磨损消耗的，在这个方面做工作。

       接下来说防除冰，我们可以看到现在有气热、电加热，包括一超输水的才俩，自发热的涂料遍地开花，这种新技术、新材料这一块儿，金风的技术团队也一直在做推进和落地，包括跟材料厂家或技术服务厂商做联合理想，这个地方我也是比较欢迎从事相关行业的同行多来做技术交流，我们共同进步。

       接下来聊一聊我对未来发展趋势的一个看法，第一个就是怎么提供更优质的服务，可能从根上看就是三点，效率、质量、成本，我们这个地方的想法是建生态，做属地化布局，通过属地化的布局，就可以实现快速响应、快速入场，减少机组停机的时间。我做了这个布局之后，我的员工就在我规定的这一块儿区域之内做长期的工作，他从一个全国各地打游击的情况，变成现在把他视为一个长期的打卡上班的工作，员工的归属感增强了，相应的安全意识、质量意识、责任心都会提升上来。

       再说到成本，我做了属地化布局之后，我人员就在风电场附近，我的进出场费降低了，包括应对恶劣天气代工的情况，我可以灵活的调配我的人员，用来减少我的成本，这样的话效率、质量、成本一下就提升上来了，包括后续可以提供的服务模式是什么呢？就是打包的模式，或者是代维的模式，我直接把这个服务和大不见的代维直接包在一起做一个长期合作，提供一个优质的服务。

       接下来我想聊的这个服务模式就是一站式的服务模式。今年我也是跟客户一直在聊这个服务模式，包括陆陆续续的也有一些客户跟我们签订了这些，把这个大部件的维修、零部件的维修、备件，包括相应的部件更换、运输，这个整体服务全都打包到一起的合同，这个就是把资源整合能力发挥到极至的一个例子。就是不管我们风电场出了什么问题，我们的客户特别的明确特别简单，对应一个管家，就是一个相应的技术团队来提供叶片、发电机、齿轮箱的大部件维护。

       接下来是数字化管理这一块儿，因为进入数字化的时代，资产的数字化在线管理是一个必然的趋势，我了解到除了金风慧能自己在搭建这个平台，也有的客户已经在投资立项在做这个事情了，就是做一个数字化管理平台，这样就可以清晰的按照时间线来记录我风电场资产的维护记录，一目了然，给我的资产建立一个健康管理的档案。同时可以通过这个数据的积累、共享，有针对性的制定后续的检修计划，实现了资产的在线管理，实现了它全生命周期的管理。

        这个地方我想接着前面聊完的叶片备件的现状聊一聊这个后面的趋势。大概分两步走，先是备件联储，金风现在在牵头用自己这样的库存，包括联动合作的一些叶片厂家，用他们的库存，我们整体上一个资产平台，一方面是可以帮那位厂家消耗掉这一部分的库存，同时也是希望为客户解决这方面的需求，包括后续也是在跟许多客户在聊这个联合注资、储备叶片的这个事情。

        第二步，就是想着产线重启，一方面在跟厂家聊回笼模具的事情，基本上还是想用我们金风工厂的场地继续回笼模具，力求保证主流机型有备件可用。

       最后就是聊高新技术在这个叶片行业的应用。我们可以看到，传统为难我们很多年的三大难题，就是雷电防护、前缘防护和防除冰，有很多新材料、新技术方面的应用，包括高新技术这边，智能的监测设备，检测清洗设备遍地开花，非常好。就是我们金风的态度就是一个持续看好、开放欢迎的态度，也欢迎大家后续有这方面的研究的朋友可以跟我们来多做一些技术交流，共同进步。

       以上就是我今天演讲的全部内容。希望大家可以在线下多做交流探讨，互相启发、共同进步。（内容来自现场速记，未经本人审核，如有不妥请联系修改）